Dom / Proizvodi / EPS Stroj za oblikovanje oblika / Sadržaj

EPS strojevi za pakiranje

EPS1210
OD moda: 1200×1000 mm
Veličina stražnjeg dijela 8: 11000900 mm
Single Mactocr Power: 7Kw
Vanjska veličina (DxŠ×V0): 5250×1750×3785 mm
Težina: 4,5T

Pošaljite upit

Hangzhou Fuyang Dongshan Plastic Machinery Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača strojeva za eps pakiranje u Kini, također podržava prilagođenu uslugu po niskoj cijeni. Dobrodošli u veleprodaju visokokvalitetnih EPS strojeva za pakiranje koji se prodaju ovdje iz naše tvornice. Kontaktirajte nas za cjenik.

Automatski strojevi za pakiranje EPS pjene EPS za tvorničku proizvodnu liniju materijala za pakiranje

S naprednom tehnologijom automatizacije i preciznim sustavima oblikovanja,Automatski strojevi za pakiranje EPS pjeneje profesionalna oprema koja proizvodi široku paletu proizvoda za pakiranje od EPS pjene visoke konzistencije, izvrsne kvalitete i poboljšane učinkovitosti proizvodnje. Njegov dobar dizajn može osigurati učinkovitu i pouzdanu proizvodnju za tvornice materijala za pakiranje.

Predstavljanje proizvoda:

Naš EPS stroj za oblikovanje je visoko-učinkovito, pouzdano rješenje za proizvodnju prilagođenih EPS (ekspandiranog polistirena) oblikovanih proizvoda, idealno za pakiranje, građevinarstvo i srodne industrije. Napravljen od znanstveno dizajniranog, strukturno robusnog tijela, pruža dosljedan, stabilan rad čak i tijekom dugo-neprekidne proizvodnje, eliminirajući strukturalne deformacije i osiguravajući ujednačenu kvalitetu proizvoda.

Preciznost je zajamčena korejskim Autonics koderom integriranim u sustav kontrole putovanja, omogućavajući točan prijenos podataka i kontrolu položaja za vrhunsku točnost oblikovanja. Sustav kalupa ima pomični fiksni nosač gornje šipke, dizajniran za jednostavnu upotrebu-pojednostavljujući instalaciju, podešavanje i rutinsko održavanje. Hidraulički sustav, nadograđen novim materijalima i optimiziranim rješenjima, nudi izvrsnu otpornost na visoke-temperature i nepropusnost-za stabilan, učinkovit rad.

Dvo-kontrola ventila u parnom sustavu osigurava stabilan tlak i poboljšanu učinkovitost proizvodnje, dok sustav ventila koristi vrhunske njemačke Burkert solenoidne ventile i japanske SMC precizne filtre za preciznu, pouzdanu kontrolu. Sustav za hranjenje ima vodoravnu kantu, više otvora za pražnjenje i napredne senzore razine tekućine za ravnomjerno hranjenje, plus ispušni pištolj za hranjenje koji se samo-zatvara kako bi se spriječilo curenje i održala proizvodnja čistom. Isplativi-izbor za tvrtke koje traže visoku učinkovitost, preciznost i pouzdanost u oblikovanju EPS-a.

Značajke

Okvir-otklanja naprezanje i-nedeformira
Visoko{0}}struktura čvrstoće
Vrhunska zaštita-od korozije

Više{0}}sigurnosni sustav
20% Steam uštede
Potpuno automatska PLC kontrola

Opis prednosti

Učinkovita proizvodnja

Ima visoku proizvodnu učinkovitost i može proizvesti veliku količinu EPS pjenastih ploča u kratkom vremenu kako bi zadovoljio-veliku tržišnu potražnju.

Stabilna kvaliteta

Napredan proizvodni proces i precizan sustav kontrole osiguravaju stabilnu kvalitetu limova. Ćelijska struktura je ujednačena i fina, a pokazatelji performansi kao što su gustoća i čvrstoća listova zadovoljavaju visoke standarde.

Ušteda energije i smanjenje potrošnje

Usvajanje-tehnologija grijanja i pjenjenja koje štede energiju učinkovito smanjuje potrošnju energije i troškove proizvodnje, a također je u skladu s trendom razvoja zaštite okoliša i očuvanja energije.

Visoka fleksibilnost

U skladu s različitim potrebama kupaca, proizvodni parametri mogu se prilagoditi za proizvodnju ploča od EPS pjene različitih debljina, gustoća i specifikacija za prilagodbu različitim scenarijima primjene.

Jednostavan rad

Radno sučelje opreme prilagođeno je-korisniku, što radnicima olakšava rukovanje i održavanje. Smanjuje tehničke zahtjeve za operatere i poboljšava praktičnost proizvodnje.

Tehničke specifikacije

Opis pojma		jedinica	EPS1210	EPS1412	EPS1513	EPS1750	EPS1816	EPS2216
Dimenzije kalupa		mm	1200X1000	1400X1200	1500X1300	1750X1450	1800X1600	2200X1600
Veličina stražnjeg stakla		mm	1100X900	1250X1100	1400X1200	1650X1350	1700X1450	2050X1450
Učinkovito područje kalupljenja		mm	1000X800	1200X1000	1300X1100	1550X1250	1600X1350	1950X1350
Maksimalna visina proizvoda		mm	400	400	400	400	400	400
	Parovod	DN	100	100	100	125	125	125
Parni sustav	Sučelje kalupa	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
	Radni tlak	Kg/cm2	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6	3~6
	sučelje cijevi	DN	65	65	65	80	80	80
sustav	Radni tlak	Kg/cm2	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5	4-5
Sustav vode za hlađenje	sučelje cijevi	DN	80	80	80	100	100	100
	Radni tlak	Kg/cm2	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4	3-4
	Sučelje kalupa	DN	25X6	25X8	25X8	25X8	25X8	25X8
Kanalizacijski sustav	Vakuumsko sučelje	DN	100	100	100	125	125	125
	Očvrsnite, premjestite i ispustite vodu	DN	80	80	80	100	100	100
	Sučelje kanalizacijske cijevi	DN	100	100	100	100	125	125
	Sučelje kalupa	DN	40X6	40X8	40X8	40X8	40X8	40X8
Hidraulički sustav	Motor pumpe za ulje	Kw	5.5	5.5	5.5	7.5	7.5	11
	Veličina pumpe za ulje	L/min	23+53	25+75	25+75	25+94	25+94	31+116
	sila stezanja	T	24	24	24	38	38	42
	Otvorite i zatvorite cilindar kalupnog ulja	mm	100X1360/2	100X1360/2	100X1360/2	125X1360/2	125X1360/2	150X1360/2
	Uljni cilindar za vađenje kalupa	mm	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	50X30X450	70X40X450
	Kapacitet kante	kocka	0.15	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
sustav	Ventilator za hranjenje	Kw	1.5	2.2	2.2	2.2	2.2	2.2
	Izlaz	pojedinac	32	50	50	50	50	64
Snaga jedne jedinice		Kw	7	7.7	7.7	9.7	9.7	13.2
Vanjske dimenzije (širina prema nogama stroja)		DXŠXV	5250X1750X3785	5250X1950X3785	5250X2050X3885	5430X2250X4000	5450X2230X4000	5632X2620X4100
Težina jednog stroja		T	4.5	5	6.5	7.5	8.5	9